Óptica y metrología Micromecanizado

Los diafragmas, las rendijas y los codificadores lineales actúan como las "pupilas" y los "nervios" de los sistemas ópticos, definiendo el rendimiento de los instrumentos de precisión. Mediante pulsos ultracortos (10⁻¹⁵ s) y una potencia pico ultraalta, MONO ofrece una solución revolucionaria para la fabricación de componentes ópticos. Desde la escritura directa en un solo paso de escalas ópticas de acero inoxidable hasta la perforación de aperturas de tungsteno con conicidad cero, estamos redefiniendo los estándares de fabricación micro-nano en óptica.

Aberturas y rendijas de precisión

Las aberturas y rendijas de precisión regulan la intensidad de la luz y el rango de imagen mediante aberturas a escala micrométrica. Si bien los materiales refractarios como el tungsteno y el molibdeno ofrecen propiedades ópticas superiores, su mecanizado sin rebabas ni distorsión térmica resulta notoriamente difícil. Nuestra tecnología supera estos desafíos, proporcionando componentes impecables para microscopía, espectrómetros y dispositivos ópticos médicos.

Nuestras ventajas:

Versatilidad de materiales: Procesamos materiales difíciles de mecanizar como el tungsteno, el molibdeno y el acero inoxidable, independientemente de su dureza.

Tecnología de conicidad cero: Superando las limitaciones del haz gaussiano, nuestra tecnología de conformación del haz logra orificios y ranuras de conicidad cero, lo que garantiza dimensiones de entrada y salida idénticas.

Calidad impecable: paredes lisas, alta circularidad y absolutamente ninguna rebaba ni capa refundida.

Codificadores lineales / Escalas ópticas

Los codificadores lineales proporcionan información de posición mediante difracción e interferencia de la luz, algo esencial para la metrología. El grabado químico tradicional requiere un proceso complejo y, a menudo, crea paredes laterales rugosas, lo que genera ruido óptico y una mala calidad de la señal.

Nuestras ventajas:

Revolución en la eficiencia: Reduce un proceso químico de varias horas a una operación de un solo paso. Sin mascarillas, sin consumibles y sin residuos químicos.

Mejora óptica: Nuestro proceso de "ablación en frío" elimina el socavamiento químico. Produce bordes nítidos y fondos de ranuras planos, lo que resulta en un mayor contraste y una fidelidad de señal superior.

Especificaciones de precisión: Precisión de posicionamiento de una sola ranura

Ejemplos de aplicación

Grabado de escala lineal | Ancho de ranura: 7 μm, Paso: 4 μm, Tolerancia: ±1 μm

Corte de malla por láser de femtosegundos | Ancho de nervadura: 50 μm, Tolerancia: ±1 μm

Perforación láser de femtosegundos con microaberturas

Perforación láser de femtosegundos. Microaperturas: φ7 μm, tolerancia: ±1 μm.

Perforación de microagujeros de molibdeno: 0,111 mm, tolerancia: 0 μm

Aberturas de precisión: lámina de molibdeno de 50 μm, orificio mínimo de φ7 μm.

corte de ranuras con láser de femtosegundos

Componente de conformación del haz para corte por láser de femtosegundos: ranuras de 5,7 μm

Corte de ranuras con láser de femtosegundos: varios anchos, conformado en un solo paso.

Corte de malla con ranuras | Ancho de nervadura: 20 μm, Tolerancia: ±2 μm, Sin rebabas

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