Perforación láser
09/12/2025
Perforación láser de femtosegundos
Perforación láser de femtosegundos
Los láseres presentan de forma natural características de haz gaussiano, lo que tiende a provocar una conicidad natural debido a la atenuación de la energía de salida. Mediante tecnología profesional de conformación de haz y optimización del proceso, podemos minimizar la conicidad y mecanizar con precisión orificios de conicidad cero, positiva e inversa en materiales de hasta 2 mm de espesor, compatibles con prácticamente todos los materiales, incluidos metales, plásticos y cerámicas.
Agujeros de forma especial con conicidad cero
Los orificios de conicidad cero son aquellos cuya pared es completamente perpendicular a la superficie del material, con diámetros de entrada y salida uniformes. Al tratarse de canales de transmisión de fluidos/gases de precisión, la conicidad del orificio afecta directamente al caudal, la presión y la eficiencia de reacción.
Entre los principales escenarios de aplicación de los orificios de conicidad cero se incluyen: inyectores de motor GDI en la industria automotriz, chips microfluídicos, dispositivos de administración de fármacos y sensores implantables en dispositivos médicos, microorificios de tarjetas de sonda en pruebas de semiconductores (ángulo R ≤ 4 μm) y microorificios especiales de hileras de fibra en textiles de alta gama.
Tarjeta de sonda con matriz de microagujeros monocromática
Este es un párrafo
Mecanizado de orificios con forma especial para hileras - Mono
Perforación de orificios con contracono cerámico - Mono
Perforación de orificios cónicos opuestos en aleación de titanio - Mono
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Los orificios de conicidad inversa se utilizan principalmente en situaciones que requieren una mayor velocidad de paso del fluido o una menor fricción superficial:
•Aeroespacial: Los orificios de conicidad inversa en los sistemas de refrigeración pueden mejorar la eficiencia de la circulación de fluidos y el rendimiento de la gestión térmica;
•Biomédica: Los orificios de conicidad inversa en los dispositivos implantables reducen la fricción del tejido, con conicidad controlable y radios de entrada/salida procesables. La calidad de la superficie alcanza Ra0.4, sin rebabas ni astillamientos.
Orificios cónicos con relación de aspecto 10:1
Aprovechando la conicidad natural característica del taladrado láser, se pueden procesar orificios cónicos con una relación de aspecto de 10:1.
Gracias a su sistema de guiado de flujo inherente, son adecuados para situaciones que requieren la transmisión direccional de fluidos.
Perforación de microagujeros de silicio de 2 mm
Perforación de estructuras micromecánicas aeroespaciales
Perforadora con boquilla metálica - Mono
Perforación con boquilla de zirconia
Perforación de matrices de microagujeros
Perforación de matrices de microagujeros
Perforación de matrices de microagujeros
Perforación de matrices de microagujeros
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La perforación en matriz, que crea cientos o miles de microagujeros en materiales delgados, se utiliza ampliamente en diversos escenarios de filtración: tamices celulares, filtros de líquidos, placas de inyección de tinta para impresoras, boquillas de inyección para automóviles, filtros de aire para máquinas de litografía de obleas de semiconductores, filtros de aceite para aeronaves, etc. Los láseres de femtosegundos permiten un procesamiento de pantallas de ultra alta densidad y alta calidad con los siguientes parámetros clave:
• Precisión de mecanizado: ±1 μm
•Precisión de posicionamiento: ±1 μm
•Rango de diámetro de perforación: 3 µm - 100 µm
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