Microperforación con boquilla de hilera

El acabado superficial del capilar de la hilera es fundamental para la calidad del hilado. Los bordes ásperos o las rebabas pueden provocar obstrucciones del polímero, inestabilidad del flujo o incluso rotura de la fibra. Gracias a la ablación en frío de los láseres de femtosegundos, eliminamos material sin fundir térmicamente ni volver a moldear las capas, logrando paredes y bordes lisos como un espejo. Con nuestro avanzado control de procesos, podemos incluso conseguir un redondeo preciso de las esquinas con radios inferiores a 4 μm, lo que garantiza un flujo de fusión excepcionalmente suave.

Podemos procesar diámetros extremadamente pequeños (decenas de micras) con relaciones de aspecto de hasta 10:1, lo que permite la producción en masa de fibras ultrafinas. Manteniendo velocidades ultraaltas, conservamos una tolerancia en el diámetro de los orificios de ±1 µm y logramos una circularidad del 99 %. Esta excepcional consistencia en toda la matriz de microorificios garantiza que cada filamento extruido posea secciones transversales y propiedades uniformes.

La combinación de sistemas de enlace de 5 ejes y escaneo de alta velocidad nos brinda capacidades de conformado que van mucho más allá de los orificios circulares estándar. Fundamentalmente, superamos el desafío del estrechamiento de orificios inherente a los métodos tradicionales. Al manipular con precisión los perfiles de haz y las trayectorias de escaneo, podemos procesar sin contacto perfiles complejos en 2D o 3D con estrechamiento cero en materiales duros como el acero inoxidable. Esto garantiza dimensiones de entrada y salida idénticas, lo que permite la fabricación sencilla de estructuras trilobuladas, en forma de estrella, en forma de C o huecas, ampliando significativamente las aplicaciones funcionales de las fibras sintéticas.